Trennwerkzeuge
LWL-Trenngeräte für qualitativ hochwertige Faserbrüche
Werkzeuge und Verbrauchsmaterial
Qualitativ hochwertige Faserbrüche sind ein wichtiges Qualitätsmerkmal für LWL-Trenngeräte. Gutes Handling, Schnelligkeit sowie Flexibilität sind weitere wichtige Entscheidungskriterien. Unsere Standardgeräte werden für rechtwinklige und schräge (4°-12°) Brüche angeboten. Für die sog. Großkernfasern ist ein Brechgerät verfügbar, mit dem Fasern von 200 µm - 1500 µm Kerndurchmesser gebrochen werden können.
INFOCUT
Das INFOCUT I.200.3 erzeugt durch einen senkrecht zur optischen Achse induzierten Faserbruch eine plane, optische Faserendfläche. Diese Endfläche ist im allgemeinen von einer besseren optischen Qualität, als durch Polieren erreicht werden könnte.
Das universelle Werkzeug ist praktisch für alle Glas- bzw. Quarzglasfasern mit einem Kerndurchmesser von 200 – 1500 µm verwendbar. Im Unterschied zu anderen Brechwerkzeugen für optische Fasern wird hier die Faser nicht gebogen sondern durch eine perfekt in Längsrichtung wirkende Kraft gebrochen. Vorher wird die Faser mit Hilfe eines hochwertigen Diamanten angeritzt.
OFC-2000
Das Standardgerät OFC-2000 ist für Single Mode (SM), Multimode (MM) und polarisationserhaltende (PM) Fasern geeignet. Die Winkelgenauigkeit der Cleaves ist < 0.5°, das Gerät kann standardmäßig für Faserdurchmesser von 80 µm bis 200 µm geliefert werden.
HSTC-2001
Bei dieser Weiterentwicklung wird die Faser auf der "guten" Seite nicht durch Metallklemmen in der V-Nut gehalten, sondern durch spezielle Klemmbacken, die die Faser am Buffer fixieren. Der Vorteil dieser Fixierung ist, dass im Fasermantel keine Mikrorisse entstehen können.
AFC-20xx
Mit dem AFC-20xx können winklige Cleaves hergestellt werden. Winkel zwischen 4° und 14° sind je nach Gerät möglich, wobei "xx" in der Gerätebezeichnung für den werksseitig eingestellten Winkel steht. Durch die winkligen Cleaves werden die Werte der Rückflussdämpfung verbessert, so können z.B. 8° Cleaves Reflektionswerte von < 60 dB erreichen. Die Standardabweichung vom durchschnittlichen 8 ° Trennwinkel ist mit 0,3° bemerkenswert niedrig.
Diese hohe Zuverlässigkeit wird erreicht, indem die optischen Fasern vorsichtig festgeklemmt und dabei vorgespannt werden.
Danach schneidet eine Diamantklinge eine feine Kerbe in den Lichtwellenleiter, der anschließend mit einem Winkel von z. B. 8° vom senkrechten Schnitt abweichend abbricht. Einstellbare, präzise Abstandshalter positionieren die Faser für einen akkuraten Schnitt.
HSAFC-20xx
Wie bei den Trennwerkzeugen für gerade Faserbrüche gibt es für winklige Brüche mit dem HSAFC-20xx auch eine Weiterentwicklung. Die Faser wird hier mit speziellen Klemmbacken schonender fixiert, als beim AFC-20xx.
ARFC-W
Um Faserbändchen zu cleaven wird das ARFC-W Gerät benötigt. Standardmässig können Faserbändchen mit 4 Fasern gebrochen werden. Die Bändchen werden in speziellen V-Grooves gehalten. Cleaver für mehr Fasern sind auf Anfrage erhältlich.
Mit diversen Sondertypen der Faser-Trenngeräte konnten wir kundenspezifische Geräte für Dickkern-Fasern bis 600 µm Manteldurchmesser oder sogenannte Ferrule Cleavers für Cleaves am Ende von Ferrulen realisieren. In naher Zukunft werden auch Ribbon Cleaver für Faserbändchen und MOST Cleaver für das sogenannte MOST Kabel mit 200 µm Fasern für die KFZ-Industrie verfügbar sein.
Bei richtiger Bedienung beträgt die Lebenszeit des Diamanten > 20000 Cleaves.
Günstiges Ritzwerkzeug
Mindestens 50mal schärfer als die beste Rasierklinge sind die Diamantklingen im Faserritzwerkzeug "Cleaving Knive".
Die gleiche Technologie, die festmontiert in Fasertrenngeräten, bei der Bearbeitung von integrierten Schaltkreisen und bei kritischsten chirurgischen Operationen eingesetzt wird, ist jetzt auch im handlichen Kugelschreiberformat erhältlich.
Mit dem Diamant-Ritzwerkzeug können Lichtwellenleiter kostengünstig, einfach und effektiv getrennt werden. Die Faser bricht sauber und verlässlich an der Stelle, wo sie von der Diamantklinge angeritzt wurde, wenn man sie anschließend axial auseinanderzieht. Eine Nachbearbeitung der sauberen Bruchfläche ist nun denkbar einfach oder kann sogar ganz entfallen. Um Verletzungen vorzubeugen, lässt sich die Diamantklinge in der Werkzeugspitze versenken.
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