La société Intex, Inc. A été fondée à Tucson, Arizona en 2000, et succéde ainsi à la société Norvégienne Patinor A/S et à la société Russe Patinor Coatings Ltd. Le principal domaine d’expertise d’Intex est le process des nanostructures de carbone amorphe et de couches de diamant, ainsi que le process des films minces en général. Ainsi, les émetteurs infrarouges de la série MIRL sont les premiers de cette nature à vocation commerciale. Un objectif de 100,000 émetteurs avait été défini pour 2006.

Patinor A/S est désormais appelé DNM (Diamond Nanomachines A/S) et s’est détaché en 2005 afin de se concentrer sur la production de MEMS, senseurs et actuateurs. Le « Patinor Coating Moscou »  originel est maintenant affilié à Intex, Inc. et reste le centre technologique de la société. La localisation géographique de ce  “think tank” est stratégique dans la mesure où la Russie s’est imposée comme leader sur le marché dans le domaine de la technologie plasma et, en particulier, dans la production de couches de diamant amorphe depuis les années 80. Les expériences accumulées par les scientifiques Russes ont été ainsi développées.

Le développement de la société Intex n’aurait pas été possible sans son président Terje Skotheim. Terje Skotheim combine vigueur commerciale et réputation scientifique de façon remarquable. Une simple recherche sur le moteur de recherche de Google pour Terje Skotheim conduit à approximativement 1070 résultats, quoique la majorité de ces résultats se réfère à son édition “Handbook of Conducting Polymers.”
Intex se voit davantage comme un spécialiste de la technologie des couches minces que comme un fabricant de composants et, ainsi, se concentre sur son principal domaine d’expertise en travaillant au développement des différents process impliqués dans cette technologie. C’est malheureusement toujours plus facile à dire qu’à faire au démarrage et c’est la principale raison pour laquelle les 10 000 émetteurs approximativement, vendus, l’on été à Moscou.

L’objectif d’Intex, Inc est de poursuivre le transfert en Norvège de tous les process MEMS incluant les process de couches minces dans un environnement certifié ISO dans le courant de l’année 2006 et également d’obtenir le process de conditionnement correspondant à son niveau professionnel habituel. Avec la composante thermique, cela peut être délicat, c’est précisément pour cette raison que ce process de packaging n’a pas encore été transféré en Asie.