Häufig werden wir gefragt, was das Besondere bei LASER COMPONENTS ist. Auf den vorherigen Seiten haben Sie bereits Eindrücke über die sehr unterschiedlichen Fertigungsstätten erhalten. Alle Produktionsbereiche sind fachlich vernetzt - zusätzlich ist am Standort Deutschland eine fachübergreifende Entwicklungsabteilung installiert, die in den technologischen Kernbereichen des Unternehmens tätig ist - das Zusammenbringen unterschiedlicher Kompetenzen macht uns zu etwas ganz Besonderem.

Optische Technologien
Wir kennen uns in verschiedenen Polierverfahren von Glassubstraten ebenso aus, wie mit dielektrischen Beschichtungen: vom Design bis zur Herstellung. Dazu haben wir plasmaunterstützte Verfahren bis hin zu Ionenstrahl-Sputterverfahren.

Fasertechnologien
SM -, PM - & MM - Konfektionierungen: Wir kombinieren unterschiedlichste Materialien und Stecker und fertigen auf höchstem Niveau. Zur Fertigung von Faseroptiken für die Medizintechnik steht uns ein Reinraum der ISO - Klasse 7 zur Verfügung.

Optoelektronische Technologien
Um optoelektronische Technologien entwickeln zu können, wird fachübergreifendes Wissen benötigt: wir sind kompetent und bündeln Wissen der Bereiche Mechanik, Optik und Elektronik, um anspruchsvolle Aufgabenstellungen in kurzer Zeit zu lösen.

Hier zeigen wir Ihnen einen typischen Entwicklungs-Ablauf – von der Idee bis zur Serienfertigung und darüber hinaus bis zur Produktpflege. Die Vielfalt der Entwicklungsprojekte ist eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen: So werden sowohl allgemeine Kundenwünsche umgesetzt, als auch bilaterale geschützte Ideen.

IDEE

Wir sind Alle kreativ - aber manchmal ist die Formulierung einer Idee herausfordernd: Wir unterstützen unsere Kunden und bringen lösungsorientierte Ansätze auf's Papier.

NDA

Ideen müssen geschützt werden: gemeinsam klären wir die Regeln, die in einer NDA festgehalten werden. Wir bearbeiten Ihren Vorschlag direkt oder setzen einen Entwurf auf.

SPEZIFIKATION

Die Erwartungen an das Entwicklungsergebnis müssen definiert und bestätigt werden: Dafür erstellen wir gern ein Lastenheft.

DURCHFÜHRUNG

Der Spaß beginnt! Wir arbeiten projektorientiert, mit Meilensteinen und Zeitplänen - und halten Sie über Zwischenergebnisse auf dem Laufenden.

VERIFIZIERUNG

Ergebnisse werden in Prüfnachweisen detailliert festgehalten und bringen Meilensteine zum Abschluss.

MUSTERFREIGABE

Die Musterfreigabe erfolgt beim Kunden – und zwar in der zuvor bestimmten Applikation.

SERIENFERTIGUNG

Die Herausforderung: es geht in die Herstellung. Dabei steht die Prozessdefinition im Mittelpunkt - in enger Abstimmung mit den Spezialisten wird das Bauteil in die Produktion überführt.

PRODUKTPFLEGE

Für Ihre Gedanken und Erfahrungen haben wir immer ein offenes Ohr – Weiterentwicklungen basieren häufig auf dem Feedback der Kunden.