Définition des normes au sein de comités et de projets de recherche

Nos activités sont diverses. Nous nous assurons d’utiliser des méthodes de revêtement de pointe et produisons des revêtements diélectriques avec des seuils de dommage laser élevés pour les lasers haute puissance.

Nous créons des designs personnalisés à l’aide d’outils logiciels modernes. Ces logiciels calculent la séquence des couches puis la transfèrent directement à la machine à enduire.

En plus de la méthode à faisceau d’électrons, nous utilisons également des méthodes assistées par plasma qui se caractérisent par une faible dérive : cela inclut aussi bien la pulvérisation par faisceau ionique (IBS) que le dépôt assisté par plasma (PIAD). Nous ne sommes pas seulement bien équipés avec des chambres de revêtement qui nous permettent d’implémenter toutes les méthodes standard, la technologie de mesure est également l’un de nos points forts.

Ainsi, nous pouvons garantir la sécurité des processus : les machines à enduire sont entièrement automatisées et assistées par ordinateur tandis que la composition des couches est surveillée en ligne pendant le processus de revêtement.

PLUTO+ (FKZ13N13208). Dans le cadre de PLUTO+, nous vérifions les systèmes de couches pour 2,1 µm et 2,9 µm. Nous nous concentrons sur l’étude du plasma et son effet sur les substrats enduits. Il en résulte des paramètres de plasma pertinents pour le process. En collaboration avec nos partenaires, nous travaillons actuellement sur de nouvelles méthodes de diagnostic de process et testons des concepts standard innovants pour les processus de revêtement industriels.

Nano-RuGIT (FKZ KF2638302NT4). Nous sommes chargés de la conception des réseaux de compression d’impulsions de prochaine génération ainsi que du développement, de la production et de la mesure de revêtements avec un seuil de dommage laser élevé. Nous adoptons de nouvelles approches pour les designs créés pour PIAD et IBS. Avec nos partenaires de collaboration, nous structurons les systèmes de couches et les testons par rapport à leur effet sur les lasers à impulsions courtes.

Comité des normes DIN
Par ailleurs, notre directeur technique, le Dr Lars Mechold, est membre du comité des normes DIN pour la mécanique de précision et l’optique NA 027-01-18 AA. Le DIN est responsable de l’établissement et de la révision de normes, par exemple pour la mesure des seuils de dommage.