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Tendances

Des normes de qualité élevées dans la fabrication de modules laser

La construction mécanique est l'un des secteurs dans lesquels l'automatisation et la transformation numérique se font particulièrement sentir. La précision mécanique est depuis longtemps associée à une technologie de données sophistiquée. Dans de nombreuses applications, les machines actuelles peuvent déjà être classées dans le domaine de l'interaction homme-machine. Certains les considèrent plutôt comme des êtres hybrides mécatroniques dotés de leurs propres sens et d'une intelligence propre et ciblée. Le traitement industriel de l'image (en anglais : Machine Vision) joue ici le rôle des yeux : des rayons laser structurés balayent les surfaces ou les objets ; une caméra saisit la lumière réfléchie et un logiciel calcule la marche à suivre de la machine à partir du résultat. Plus les applications sont complexes, plus la fabrication des modules laser pour la vision industrielle est exigeante. Ici aussi, la miniaturisation a fait son entrée depuis longtemps. Bien entendu, les petits composants doivent fournir au moins les mêmes performances que leurs prédécesseurs plus grands. Comme dans tous les domaines de production de LASER COMPONENTS, la règle est la même ici : L'application détermine les spécifications du produit. LASER COMPONENTS et sa filiale Blau Optoelektronik GmbH fournissent de telles solutions MV spécifiques aux clients, mais aussi des modules laser standardisés, par exemple comme lasers de positionnement.

 

Aucun module ne ressemble à un autre

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Indépendamment de la branche, nous partons pour chaque module laser de l'utilité pratique qui doit être obtenue par l'application. Nos ingénieurs produits savent avec quelles spécifications le client peut réaliser ses idées de manière optimale. La longueur d'onde, le profil du faisceau, la puissance, le boîtier, le raccordement ou la répartition de la puissance sont adaptés individuellement à ces exigences.

Sur demande, nous développons également des solutions sur mesure « from scratch ». L'équipe de développement interne réunit des physiciens et des ingénieurs de différentes disciplines qui travaillent en étroite collaboration sur l'ensemble des produits et des processus. Grâce à leurs différentes spécialisations, ils sont en mesure d'adopter des approches inhabituelles et d'élaborer des solutions adaptées aux applications

 

Photo : Jochen Maier, directeur de la division Optosystèmes, nous donne un aperçu des différents domaines d'application et de leurs exigences.

Sécurité oculaire pour les applications médicales

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Outre le traitement industriel de l'image, nos modules FLEXPOINT® sont également utilisés dans de nombreux systèmes médicaux - par exemple comme lasers de positionnement pour l'imagerie par résonance magnétique (IRM) et autres méthodes de diagnostic. Afin d'obtenir des images aussi nettes que possible en IRM, les examens sont généralement réalisés sous une anesthésie « plate ». Cela ralentit le réflexe de fermeture des paupières, grâce auquel le corps protège l'œil d'une forte incidence de la lumière.

C'est pourquoi tous les modules doivent garantir la sécurité oculaire de la classe laser 1. Afin de garantir une attribution fiable de la classe laser, chaque modèle FLEXPOINT® est mesuré par nos soins selon la norme DIN EN 60825-1 et classé dans la classe laser correspondante. Les postes de mesure sont certifiés à intervalles réguliers par des experts externes. Nous acceptons volontiers cet effort supplémentaire afin de protéger la santé des patients. 

Réussir avec des modèles pratiques

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ILM12F DOE Crosshair Laser Module ILM12F DOE Crosshair Laser Module

Parfois, le succès est simplement une question de développement de produit intelligent et pratique. C'est ce que montre l'exemple de la série ILM12F, dont le boîtier est en acier inoxydable avec un filetage M12. Cela permet d'intégrer rapidement et facilement les modules dans les installations industrielles de positionnement et d'alignement les plus diverses.

La série de produits, qui a été complétée il y a quelques années par le modèle ILM12IP résistant à la poussière et à l'eau, est devenue un succès absolu et durable.

Compte tenu de la pression mondiale en faveur de l'innovation dans l'industrie, ces modules sont de plus en plus appréciés, notamment dans les affaires internationales

Des normes de qualité élevées

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Laser Modules Production Laser Modules Production

Les normes de qualité les plus élevées ne s'appliquent pas seulement à la sécurité des yeux. Dès la fabrication, la qualité du faisceau, la focalisation et l'orientation sont contrôlées pour chaque module. Après tout, le produit doit répondre à long terme aux spécifications prescrites. Cela signifie également que l'ensemble du système composé de la diode, de l'électronique et du boîtier doit avoir une durée de vie suffisamment longue. Pour ce faire, certains modèles FLEXPOINT® sont soumis à un test de durée de vie accélérée pendant la phase de développement : Le processus de vieillissement est simulé dans une armoire climatique sous différentes conditions thermiques.

Offensive pour une qualité élevée et constante

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Avec une offre aussi variée, qui doit répondre aux exigences de secteurs très différents, il est particulièrement important de disposer d'une assurance qualité homogène et multi-sites. C'est l'objectif que poursuivent LASER COMPONENTS et Blau Optoelektronik avec un projet commun AMDEC (analyse des modes de défaillance et de leurs effets). L'analyse du système est la base de telles réflexions. Pour ce faire, le processus de fabrication a été examiné à la loupe.

L'attribution des paramètres du processus et des sources d'erreur potentielles permet d'abord d'évaluer les étapes du processus en fonction de leurs points faibles. Ensuite, des mesures appropriées sont prises pour éliminer ces points faibles. Nous pouvons ainsi garantir que chaque commande de client est traitée le plus rapidement possible et que les modules FLEXPOINT® provenant des deux sites de production répondent toujours aux exigences de qualité les plus élevées.

Notre partenaire pour des modules laser de haute qualité

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Alignment systems in heavy industry Alignment systems in heavy industry

Blau Optoelektronik GmbH a été fondée en 1987 par Frank Blau. L'entreprise d'Überlingen, au bord du lac de Constance, a bénéficié de la longue expérience de Blau en tant qu'ingénieur de développement pour la technique laser dans l'aéronautique et l'aérospatiale. Des performances pionnières dans le développement et la fabrication de pointeurs laser ont posé à l'époque les bases des modules laser à points, croix et lignes actuels.

Depuis, la gamme de produits n'a cessé de s'élargir : d'abord avec des distancemètres laser basés sur la triangulation ainsi que des systèmes d'émission et de réception laser. Plus tard, des commandes à microcontrôleur sont venues s'y ajouter. Depuis 2012, le Dr Ingmar Blau et Eugen Romasew sont à la tête de l'entreprise. 

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LASER COMPONENTS France - Votre partenaire compétent pour les composants optiques et optoélectroniques en France.

Bienvenue chez LASER COMPONENTS S.A.S., votre expert en composants photoniques. Notre large gamme de produits (détecteurs, diodes laser, modules laser, optiques, fibres optiques et autres) vaut chaque euro (€/EUR). Nos solutions sur mesure couvrent tous les domaines d'application imaginables : de la technique de détection à la technique médicale. Vous pouvez nous joindre ici :

45 Bis Route des Gardes
92190 Meudon
France

Tél.: +33 (0) 139 595 225
E-Mail: serviceclient(at)lasercomponents.fr

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